Parameter dasar

Edit

Modul m, sudut tekanan, koefisien diameter siput q, sudut konduktor, jumlah kepala siput, jumlah gigi turbin, koefisien tinggi puncak gigi (mengambil 1) dan koefisien celah puncak (mengambil 0,2). Di antaranya, modul m dan sudut tekanan mengacu pada modul dan sudut tekanan permukaan poros siput, yaitu modul dan sudut tekanan permukaan turbin, dan keduanya adalah nilai standar; Koefisien diameter siput q adalah rasio antara diameter lingkaran divisi siput dan modulnya m.

Kondisi Keterlibatan yang Tepat

Modul permukaan ujung roda siput sama dengan modul permukaan poros siput dan nilai standar, sudut tekanan permukaan ujung roda siput harus sama dengan sudut tekanan permukaan poros siput dan nilai standar, yaitu m (rod) == m (roda), α (rod) == α (roda).

2. ketikaPengolahan siput roda siputSudut persimpangan adalah 90 °, juga perlu dijamin, dan roda siput dan spiral siputRotasi harus sama.

Perhitungan ukuran geometri pada dasarnya sama dengan gigi silinder, beberapa pertanyaan yang perlu diperhatikan

1. sudut konduktor siput γ adalah garis pemotongan spiral pada silinder pembagian siput dan sudut antara permukaan ujung siput, hubungan dengan sudut spiral sekrup adalah, sudut spiral roda siput, efisiensi transmisi besar yang tinggi, ketika lebih kecil dari sudut gesekan setara antara gigi (ψv = arctan fv, yaitu sudut gesekan setara sama dengan nilai pemotongan invers faktor gesekan, ketika ψv lebih kecil dari γ), mekanisme mengunci diri.

2. memperkenalkan koefisien diameter siput q adalah untuk membatasi jumlah roller roda siput, sehingga diameter lingkaran pemisahan siput standarisasi m tertentu, ukuran q adalah besar, kekakuan dan kekuatan poros siput meningkat sesuai; Pada saat tertentu, sudut konduktor kecil q meningkat, dan efisiensi transmisi meningkat sesuai.

Jumlah kepala siput yang direkomendasikan adalah 1, 2, 4, 6, ketika mengambil nilai kecil, rasio transmisinya lebih besar dan memiliki penguncian mandiri; Ketika mengambil nilai besar, efisiensi transmisi tinggi.

Tidak seperti transmisi gigi silinder, rasio transmisi mekanisme roda siput siput tidak sama dengan rasio diameter siput dengan diameter roda siput.

Metode penentuan putaran roda siput dalam transmisi roda siput dapat ditentukan berdasarkan arah, arah (garis potongan yang paralel dengan garis spiral) di titik penghubung K dan segitiga vektor kecepatan yang harus vertikal pada sumbu roda siput; Juga dapat ditentukan dengan "tangan kiri siput berputar kanan, tangan kanan siput berputar kiri, empat jari jempol".

Fitur Aplikasi dan Masalah Umum & Solusi

Karakteristik Lembaga

1. dapat mendapatkan rasio transmisi yang besar, kompak daripada mesin gear miring poros silang.

2. kontak garis antara permukaan gigi dua roda, kapasitas muatnya jauh lebih tinggi daripada mesin gigi miring poros silang.

3. pengolahan transmisi siput setara dengan transmisi spiral, untuk transmisi multi-gigi, sehingga transmisi lancar, kebisingan sangat kecil.

4. Memiliki penguncian diri. Ketika sudut panduan siput lebih kecil dari sudut gesekan setara antara gigi roda, mekanisme memiliki kunci mandiri, dapat mencapai kunci mandiri terbalik, yaitu seput hanya dapat didorong oleh siput, dan tidak dapat didorong oleh siput. Seperti mekanisme siput pengunci mandiri yang digunakan dalam mesin angkat, pengunci mandiri terbalik dapat memainkan peran perlindungan keamanan.

Efisiensi transmisi yang lebih rendah dan keausan yang lebih serius. Saat roda siput menggerakkan transmisi, kecepatan geser relatif antara gigi roda siput besar, sehingga kerugian gesekan besar dan efisiensi rendah. Di sisi lain, kecepatan geser relatif duta permukaan gigi usang serius, panas serius, untuk menghilangkan panas dan mengurangi keausan, sering menggunakan harga yang lebih mahal dan bahan yang lebih baik dan peralatan pelumas yang baik, sehingga biaya yang lebih tinggi.

6. kekuatan sumbu siput lebih besar.

Aplikasi

Roda siput dan mekanisme siput sering digunakan dalam kesempatan dua sumbu silang, rasio transmisi yang besar, daya transmisi yang kecil atau kerja intermitten.