RTODengan pembakaran katalis tradisional, tungku oksida termal pembakaran langsung (TOEfisiensi panas yang tinggi (≥95%Biaya operasi yang rendah, dapat menangani karakteristik seperti gas buang konsentrasi rendah dalam jumlah angin yang besar, konsentrasi yang sedikit lebih tinggi, juga dapat melakukan pemulihan panas sisa sekunder, yang sangat mengurangi biaya operasi produksi.

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,singkatRTO),Kompor oksidasi panas. Prinsipnya adalah bahan organik dalam gas buang pada suhu tinggi (VOCs)Oksidasi menjadi karbon dioksida dan air yang sesuai, sehingga membersihkan gas knalpot dan mendaur ulang panas yang dilepaskan saat gas knalpot pecah, tiga kamarRTOEfisiensi pemecahan gas knalpot99%Efisiensi pemulihan panas mencapai95%Di atas.RTOStruktur utama terdiri dari ruang pembakaran, ruang penyimpanan dan katup beralih. Tergantung pada kebutuhan aktual pelanggan, pilih metode pemulihan energi panas yang berbeda dan metode katup beralih.

Prinsip kerja

Prinsipnya adalah memanaskan gas organik.760derajat Celsius (spesifik perlu melihat komposisi) di atas, sehingga gas knalpot dalamVOCDalam oksidasi dipecah menjadi karbon dioksida dan air. Gas suhu tinggi yang dihasilkan oleh oksidasi mengalir melalui penyimpanan keramik yang dibuat khusus untuk memanaskan keramik“Pemanasan”Ini.“Pemanasan”Gas buang organik yang digunakan untuk pemanasan awal masuknya. Dengan demikian menghemat konsumsi bahan bakar pemanasan gas buang. Ruang penyimpanan keramik harus dibagi menjadi dua (termasuk dua) atau lebih, masing-masing ruang penyimpanan harus mengalami penyimpanan panas secara berturut-turut-Pemanasan-Prosedur pembersihan dan sebagainya, dimulai minggu demi minggu, bekerja terus menerus. Ruang Panas“Pemanasan”Setelah itu, udara bersih yang tepat harus segera diperkenalkan untuk membersihkan ruang penyimpanan (untuk memastikanVOCTingkat penghapusan di98%Di atas), hanya bisa masuk setelah pembersihan selesai.“Pemanasan”Prosedur. Jika tidak yang tersisaVOCSMengurangi efisiensi pengolahan dengan emisi gas asap ke cerobong.

Aplikasi gas knalpot

●Gunakan jenis gas buang organik: alkena, olefin, alkohol, keto, eter, ester, hidrokarbon aromatik, benzen dan gas buang organik lainnya.

●Konsentrasi organik rendah(Sementara memuaskan lebih rendah dari25%LFL)Angin yang besar

●Mengandung berbagai komponen organik, atau komponen organik sering berubah

●Gas buang yang mengandung komponen yang mudah membuat keracunan katalis atau penurunan aktif

Fitur kinerja

Keuntungan:

●Bisa menangani hampir semua gas buang yang mengandung senyawa organik

●Dapat menangani gas buang organik dengan volume udara yang besar dan konsentrasi rendah

●Elastisitas besar dalam menangani aliran gas buang organik (aliran nominal)20%~120%）

●Bisa beradaptasi dengan gas organikVOCPerubahan komposisi dan konsentrasi, fluktuasi

●Tidak sensitif terhadap sedikit debu dan partikel padat dalam gas buang

●Efisiensi panas tinggi dalam semua metode pemurnian pembakaran termal (>95%）

●Operasi pemanasan mandiri tanpa bahan bakar tambahan dalam kondisi konsentrasi gas knalpot yang tepat

●Efisiensi pembersihan tinggi (tiga kamar)>99%）

●Beban kerja pemeliharaan yang rendah dan operasi yang andal

●Penghapusan sedimen organik secara periodik, penampung panas dapat diganti

●Kehilangan tekanan yang lebih kecil di seluruh perangkat

●Umur panjang perangkat

Kelemahan:

●Berat perangkat yang besar karena menggunakan penyimpanan keramik

●Perangkat besar, hanya bisa diletakkan di luar ruangan.

●Membutuhkan operasi yang terus menerus

●Biaya investasi sekali pakai yang relatif tinggi

●Tidak dapat membersihkan bahan organik yang mengandung sulfur dan nitrogen yang mengandung halogen